Przejdź do głównej zawartości

Dobrze oszacuj czas projektowania

· Łukasz CecelonPierwotnie na LinkedIn ↗
zarządzanie projektem
Konstruktor przy laptopie z modelem CAD, obok wykres i karteczki z szacunkami 4h, 8h, 12h - szacowanie czasu projektowania.
  • Masz spotkanie kick-off i pada pytanie: ile czasu zajmie koncepcja, ile projekt szczegółowy, a ile dokumentacja?
  • Rozmawiasz z klientem i pada pytanie, ile czasu zakładacie na projektowanie.
  • Prowadzisz zespół projektowy i musisz oszacować, jak długo zajmie faza projektowania.

Jeśli już w życiu zderzyłeś się z tymi sytuacjami, to pewnie czujesz ten dreszcz emocji i burzę, która pojawia się w głowie: „Wygląda prosto…”, „Ale jak coś się wysypie…?”, „A jeśli tylko wygląda prosto…?”, „Hmmm… 3 tygodnie, albo nie… powiem 4, żeby mieć zapas”.

Generalnie oszacowanie czasu projektowania - o ile nie bazujemy na jakimś standardowym portfolio produktowym firmy - to naprawdę duże wyzwanie. Tak naprawdę koszt projektowania jest jednym z większych przy ofertowaniu danej instalacji (piszę o tym szerzej przy równowadze między budżetem a jakością), a o ile czas produkcji czy montażu jesteśmy w stanie relatywnie łatwo oszacować, o tyle czas projektowania to bardzo często jedna wielka niewiadoma.

W tym artykule postanowiłem przedstawić Wam cztery metody estymacji. Oczywiście polecam z nich korzystać hybrydowo i dostosowywać tę hybrydę do danego projektu - o czym na samym końcu.

Metoda 1: Oszacuj jako ekspert

Posiadając zespół inżynierów konstruktorów, z reguły mamy w nim ekspertów w różnych zakresach: transportery, układy kartezjańskie, automatyczne montaże, paletyzacje itd. Szacując czas projektowania w dużym temacie, który podzielony jest już na jakieś części, warto skorzystać z ich wiedzy i doświadczeń. Mówiąc prosto: estymacja na bazie doświadczenia ekspertów.

✅ Zalety❌ Wady
Szybko, bez skomplikowanych arkuszyMocno subiektywna - jeżeli danych rzeczy nie będzie jednak projektował gość, który oszacował czas, może być to spory problem
Uwzględnia dużo zagrożeń i buforuje na nie czasBez twardych danych typu arkusz kalkulacyjny trudno wybronić założenia przed np. klientem
Idealna przy projektach niestandardowych

Metoda 2: Znajdź analogię w przeszłości

Często zdarza się, że już kiedyś „coś podobnego” projektowaliśmy. Mamy wtedy (jako firma) dobrą bazę do estymacji. Może nie są to jakieś super standardy, ale czas spędzony wtedy na koncepcji i stworzeniu fundamentalnych założeń został już poświęcony - teraz można bazować na danych historycznych.

✅ Zalety❌ Wady
Szybka, sensowna, oparta na realnych danych z przeszłościWymaga bazy danych (lub dobrej pamięci)
Świetna przy typowych projektach - standardowe stoły montażowe, przenośniki, ramyTrzeba uważać na „pozorne podobieństwa” - mała różnica w projekcie może oznaczać dużą różnicę w czasie

Metoda 3: Estymacja parametryczna

Jeśli Twój zespół jest doświadczony i w miarę na tym samym poziomie, jeśli chodzi o wiedzę i umiejętności, możesz pokusić się o stworzenie pewnych parametrów. Oszacuj, ile zajmuje średnio projektowanie jednej części, tworzenie rysunku 2D, spotkania w historycznych projektach. Możesz wtedy stworzyć model na zasadzie:

T=anczęsˊci+bnrysunkoˊw+cniteracji+T = a \cdot n_{\text{części}} + b \cdot n_{\text{rysunków}} + c \cdot n_{\text{iteracji}} + \ldots

✅ Zalety❌ Wady
Bardzo trafna przy projektach powtarzalnychMusisz mieć dane - najlepiej z wielu projektów
Umożliwia szybkie przeliczenia scenariuszy typu „a co, jeśli dodamy 20% więcej części?”Trudna do zastosowania przy prototypach i pierwszych wdrożeniach

Metoda 4: Estymacja trzech scenariuszy (PERT)

Z projektowaniem jak z ludźmi - są optymiści, są pesymiści i są realiści (tutaj powinien być żart o tym, jakim otworem stoi świat przed każdym z nich, ale do brzegu).

Czas projektowania szacuj dla 3 scenariuszy:

  • a - optymistyczny (wszystko idzie idealnie)
  • b - pesymistyczny (sypie się wszystko)
  • m - najbardziej prawdopodobny

Następnie użyj wzoru:

E=a+4m+b6E = \frac{a + 4m + b}{6}

✅ Zalety❌ Wady
Uwzględnia niepewnośćTrochę więcej roboty - każde zadanie to trzy wartości
Daje bardziej „życiowe” terminyTrzeba dobrze znać możliwe scenariusze, żeby te szacunki miały sens
Przydatna przy prezentacjach dla klienta lub kierownika projektu
Cztery sceny ilustrujące metody szacowania: ekspert przy harmonogramie, porównanie projektów historycznych 7h i 10h, oś optimistic–most likely–pessimistic oraz wzór PERT z suwakami wartości.
Cztery metody w jednym kadrze: ocena ekspercka, analogia, parametryka i PERT.

🧩 Jak to wygląda w prawdziwym życiu?

Najlepiej stosować te metody hybrydowo. Jeśli się dokładnie nad tym zastanowić - one naprawdę płynnie mogą się przenikać!

Na przykład:

  • Na początku: ocena ekspercka + analogia
  • Po dopracowaniu zakresu: parametryczna
  • Dla ryzykownych etapów: PERT

Same szacunki spisujemy zwykle na spotkaniu kick-off - tam też najłatwiej wyłapać moduły, które trzeba wycenić ostrożniej.

Jeśli masz własny sposób na estymację - albo projekt, w którym szacunek rozjechał się z rzeczywistością tak, że do dziś to pamiętasz - chętnie posłucham. To temat, w którym najwięcej uczymy się od siebie nawzajem.

Najczęstsze pytania

Jaki jest wzór PERT na szacowanie czasu?

E = (a + 4m + b) / 6, gdzie a to scenariusz optymistyczny, b pesymistyczny, a m najbardziej prawdopodobny. Metoda uwzględnia niepewność i daje bardziej życiowe terminy, ale wymaga trzech wartości dla każdego zadania.

Którą metodę wybrać na początku projektu?

Na starcie najlepiej sprawdza się ocena ekspercka połączona z analogią do wcześniejszych projektów. Po dopracowaniu zakresu warto przejść na estymację parametryczną, a dla najbardziej ryzykownych etapów zastosować PERT.

Dlaczego czas projektowania jest trudniejszy do wyceny niż produkcja?

Czas produkcji i montażu da się oszacować względnie łatwo, bo opiera się na powtarzalnych operacjach. Projektowanie, o ile nie bazuje na standardowym portfolio produktowym firmy, za każdym razem zawiera element niewiadomej.

← Wróć do artykułów