Jakie umiejętności powinien rozwijać początkujący konstruktor?

Całkiem niedawno, bo jakieś 10 lat temu (tak... w tym roku wybija mi trzydziecha 🙃) stawiałem swoje pierwsze kroki w zawodzie. Co umiałem? Z dzisiejszej perspektywy - prawie nic. Czego mi brakowało? Garści wiedzy na temat tego, w jakich kierunkach powinienem rozwijać się w tamtym momencie.

Ten artykuł to nie będzie coś pt. "Historia mojej ścieżki zawodowej". Chcę dać Tobie, początkujący konstruktorze oraz Tobie, pracodawco/kierowniku działu, kilka wskazówek:

• dla młodych konstruktorów - w czym warto na starcie się rozwijać,
• dla pracodawców / kierowników - co warto promować w dziale, kiedy szkolicie młodych kolegów po fachu.

Dowiecie się też, co inni, starsi, bardziej doświadczeni koledzy Wam podpowiadają. Zebrałem komentarze i wnioski z tego posta: KLIK.

10 umiejętności, które powinieneś rozwijać

Obecnie dobry konstruktor powinien szlifować zarówno twardą wiedzę, ale też umiejętności miękkie. Spróbowałem zebrać dla Ciebie te, które uważam za kluczowe.

1️⃣ Opanuj w stopniu bardzo dobrym jakiś program CAD. Ja osobiście na początku pracy uczyłem się w domu Inventora. Równie dobrze może być to Solidworks, NX czy SolidEdge. Dzięki temu już w czasie codziennej pracy nie będziesz tracił czasu na zastanawianie się, jak dane funkcje działają. Dodatkowo o wiele łatwiej przeniesiesz to, co wymyślisz, szybciej będziesz wprowadzał poprawki i uwagi starszych kolegów. To dość logiczny punkt, patrząc na to, że w każdym ogłoszeniu CAD jest wymagany.

2️⃣ Naucz się dokładnie i przejrzyście szkicować swoje pomysły. Jestem ogromnym zwolennikiem jak najszybszego "przesiadania" się na rysunek cyfrowy. Jednak jeśli będziesz potrafił dobrze szkicować, wyobrażać sobie jak coś wygląda w przekroju itd., to jeszcze przed modelem 3D wybierzesz koncepcję najbardziej optymalną.

Dodatkowo ta umiejętność jest nieoceniona na spotkaniach projektowych albo do wytłumaczenia komuś, jak dany mechanizm ma działać. Zgodnie z zasadą: "Kiedy spotka się dwóch konstruktorów, prędzej czy później jeden z nich zacznie rysować".

3️⃣ Opanuj podstawowe metody wytwarzania. Toczenie, frezowanie, wiercenie, gwintowanie, spawanie, laser, woda, plazma. Pamiętaj, że nie wszystko będzie robiło się na CNC. Miej w głowie, że obrabiarki są 3, 4 i 5 osiowe. Tutaj polecam albo warsztat u pracodawcy, albo napatrzeć się na YouTube.

Jeśli dobrze poznasz te procesy - nie będziesz rysował herezji 🙃. Zobaczysz, o ile łatwiej projektuje się części, znając dobrze metody obróbki. Ot taki wstępniak do Design For Manufacturing - DFM.

4️⃣ Zdobądź podstawową wiedzę na temat materiałów. Dobrze, żebyś już na starcie wiedział, jakie są najpopularniejsze stale "czarne" i nierdzewne. Warto, żebyś zapoznał się z najczęściej stosowanymi rodzajami tworzyw sztucznych. Super, jeśli też dowiesz się, jakie są metody zabezpieczania przed korozją, jakie mamy obróbki chemiczne i termiczne stali.

5️⃣ Poznaj podstawowych producentów. Przeglądaj ich portfolio - dzięki temu jeśli dostaniesz jakiś problem, z dużym prawdopodobieństwem w głowie zaświta Ci myśl: "O, przecież Festo ma taki napęd".

Jakich producentów mógłbyś przejrzeć: SMC, KTR Systems GmbH, Elesa+Ganter Worldwide, KIPP, Festo, Nord, EBMiA.pl - Elementy Budowy Maszyn i Automatyki.

6️⃣ Angielski - niby taka oczywistość, ale naprawdę warto się do niego przyłożyć. Szczególnie do tych technicznych słówek. Wiele firm to międzynarodowe spółki albo klienci są zagraniczni. Np. w moim przypadku w pierwszej takiej typowo konstruktorskiej pracy w Dec Poland - 90% dokumentów, Inventor i program PLM były po angielsku, nie wspominając o działowych kolegach np. ze Szwajcarii.

7️⃣ Umiejętność jasnej, inżynierskiej komunikacji - to już jeden z "soft skills". Super ważny! Jako konstruktor będziesz musiał prezentować swoje rozwiązania, umieć technicznie wyjaśnić, dlaczego akurat tak coś zaprojektowałeś. Inżynier mówi o danych, korzyściach i problemach tak, żeby ktoś nietechniczny, np. kierownik projektu, który umie tylko zarządzać hehe, mógł go łatwo zrozumieć.

8️⃣ Umiejętność pracy zespołowej, rozumienie swojej roli w zespole - początki w dziale konstrukcyjnym mogą być trudne. Większość osób wiedzę, którą Ty dopiero odkrywasz, traktuje jak coś powszedniego. Dlatego staraj się być tym graczem w zespole, który "robi robotę, jaka by ona nie była".

Może być tak, że będziesz przez pierwszy miesiąc czy dwa "klepał" rysunki wykonawcze - to zadanie jak każde inne, trzeba je zrobić. Miej cel stać się w te dwa miesiące ekspertem dokumentacji wykonawczej.

9️⃣ Zadawaj pytania. Dostałeś do zrobienia jakiś komponent w większej maszynie - dopytuj, jak działa. Widzisz na hali jakieś ciekawe rozwiązanie, zaprojektowane przez doświadczonego kolegę - zapytaj, jak na to wpadł. Masz do zrobienia swój pierwszy projekt - stwórz koncepcję i pytaj kolegę, co by zmienił, zrobił lepiej. Nie masz doświadczenia z jakimś rozwiązaniem technicznym - pytaj.

🔟 Nastawienie na naukę - ceń każdą radę, uwagę czy feedback. Uodpornij się na ich formę. Staraj się wyciągać to, co najcenniejsze z feedbacku. Nie popełniaj tych samych błędów.

Moim sposobem na starcie było spisywanie sobie wszystkich podpowiedzi na karteczkach i przyklejaniu sobie ich na ściance biurka. Pamiętaj, że jak pytasz kogoś 10-ty raz o to samo, to nie jest to zbyt fajne. Szczególnie przy pracy twórczej każde oderwanie od niej starszego kolegi to spora strata.

Co mówią Twoi doświadczeni koledzy?

Zebrałem parę najlepszych cytatów spod mojego posta:

Lata przy biurku nie zastąpią tygodnia na obiekcie, kontaktu z operatorami, montażystami. Jedna rozmowa niekiedy przyniesie więcej pożytku niż kilka książek - Przemysław Szczurek

Idź na warsztat i popracuj z każdym z działów, dla którego będziesz przygotowywał rysunki - Wiktor Grudziński

Rozwój wyobraźni przestrzennej, bo jak w głowie nie będziesz mieć jak coś ma wyglądać, to najlepsze funkcje CAD nie pomogą tego zrobić - Mateusz Łuczak

Rozpoczęcie kariery od styku z narzędziami manualnymi i rzeczywistymi mechanizmami/komponentami zanim wejdziemy w CAD. Bo CAD przyjmie wszystko - Jan Żarów

Szkicowanie, tak żeby pokazać zasadę działania rozwiązania. To pozwoli często już na tym etapie wybrać rozwiązanie zamiast szybkiego modelowania czegoś, co z założenia nie miało sensu. - Radosław Jagiełło

Mam nadzieję, że ten artykuł będzie dla Ciebie, młodszy kolego, ale i dla Ciebie, potencjalny pracodawco/doświadczony kolego, czymś w rodzaju dobrej wskazówki.

Młodzi mają naprawdę sporo do zrobienia, bo zawód konstruktora ma dość wysoki "próg wejścia", ale mają też spore wsparcie od tych "zaprawionych w boju".

Stay Tuned!